玲珑集团凭四项内功实现逆势飞扬

  面对严峻形势，玲珑集团积极寻求可持续发展扩张模式和资本最大增值途径，把多元化发展作为突破市场约束、实现跨越式发展的有效经营战略，坚持当前与长远发展兼顾、内外部协调发展并举、产业高质量发展与资本运作相结合，全力降低单一业务风险，避免业务萎缩，打造整体规模优势。

  一是调整产品结构。以降本增效为重点，纵向拉长产品线多亿元建设了热电联产、炭黑、钢丝、水泥、粉煤灰砖、橡胶增强剂、轮胎翻新等项目，进一步拓展轮胎上下游产品，形成了集设备、能源、原料供应于一体的配套产品集群，有效缓解了原料瓶颈制约，降低了产业扩张成本。

  二是调整产业体系。围绕可持续发展，横向拓宽经营领域，着力发展第三产业，注册成立了招远玲珑报关有限公司，为招远出口公司可以提供一条龙代理通关服务。这种海关与企业多领域合作新模式，可直接缩短玲珑集团1/5的进出口通关周期，年节约相关联的费用300多万元，可谓一举双赢。

  三是调整股本结构。突破地域和行业限制，通过合资合作、兼并重组和嫁接改造等方式，改善股本结构，引入发展资金，注入发展活力，加快膨胀裂变步伐。

  作为民族轮胎产业，谁拥有了先进的技术，谁就能在危机中牢牢站稳脚跟，扩大发展空间；谁掌握了核心技术，谁就能在“特保案”中率先突出重围，赢得市场话语权。玲珑集团充分的利用倒逼机制，坚持以创新立身，靠差异化取胜，大力研发具有自主知识产权和竞争优势的产品和技术，始终掌控竞争主动权，实现轮胎主业逆势飘红。

  玲珑集团坚持避免同质化产品和低价恶性竞争两大原则，以市场需求为导向，建立研发部营销部考核对接制度、市场用户反馈机制和竞争对手分析数据库，积极开展轮胎深层性能研究，大力加强自主产品研制，在噪声、重量、滚动阻力、制动性、经济性和环保性等方面取得重大技术突破，建成国内首个室内噪声实验室，实施电子预硫化项目，轮胎滚动阻力达到美国通用汽车标准，高性能轿车子午胎、雪地轮胎、跑气保用半钢子午胎的研发技术均达到国际领先水平；以此为支持，集团平均每天至少有1个新产品投放市场，成为国内第一个实现每天研发一个新产品的轮胎企业。

  品牌是企业的灵魂。实施品牌高端化战略，导入品牌化营销，是玲珑集团在危机之年保市场、保份额的重要举措。

  发挥玲珑商标荣获中国驰名商标，品牌价值居全国同行业榜首的既有优势，加快品牌形象、品牌文化、经营理念与国际接轨，打造自主知识产权品牌新形象，玲珑集团开创了INFINTY、BENCHMARK国际化中高端品牌。

  在严峻的出口形势和原材料巨幅波动情况下，客户没再次出现过一单毁约现象。正是由于经销商的鼎力支持，玲珑集团在特保案发生前，抢先一步完成了涉案轮胎订单生产和通关发货，没形成库存积压和滞后订单，未造成经济损失，同时得以及时调整市场供应方向，加大了非涉案轮胎在美国市场销售份额和新兴市场开拓力度，转移国际市场生产配额，适当上调国内销售比例，确保了订单不减少、生产满负荷、出口高增长。

  目前，玲珑集团已发展国内区域代理100多家，营销服务网点2万个，与国内20多家有名的公司汽车生产厂商建立了长期战略合作伙伴关系，先后被陕西重汽、烟台大宇和北汽福田等配套厂商授予“优秀供应商”；产品远销160多个国家和地区，与国际一流轮胎营销巨头建立合作伙伴关系，发展超2000万美元的欧美大客户8个，销往欧美市场的份额占到出口总额的60%以上，高端产品占出口份额的70%以上。

  近两年来，轮胎企业同时承受成本上涨、产能过剩、出厂价涨、出口受阻、市场萎缩等巨大压力。面对压力，玲珑集团牢固树立“管理就是效益”的理念，大力实施以提高效率、降低消耗、增加效益为重点的内部精益管理，以此强筋健骨、渡过难关。

  一是强化设备管理，完善设备基础管理轨道流程，加强设备精度和自动化程度上的深层次改革，完成了密炼自动摆胶、成型纠偏装置、硫化机提速改造、钢丝圈取消预硫化等200多项工艺、设备和生产线改造，整体效率同比提升5%，水电气消耗降低5%，产能提升10%以上。

  二是优化质量管理。通过过程控制、首件验证和现场管理，提升产品合格率，降低返回率，最大限度减少废副品损失，保证产品质量的稳定性，既降低了生产所带来的成本，又赢得了市场声誉。

  三是细化成本管理。消化增值因素，通过原材料套期保值，在销售上压缩在途资金、快速高效运行资金链等系统手段，降低管理成本，增加经营效益。

  四是推行员工自我管理。实施福利做后盾、培养知方向、竞赛提技能“三步走”策略，坚持每年为员工提供600多万元的就餐补助，免费开展专业技能培训和高校定向委培，定期组织大规模劳动竞赛和专项技能比武活动，质量管理效益奖、金牌员工海外旅游等活动，充分激活员工潜能和工作积极性，单项产量、质量指标纪录不断被打破，品牌价值逐年递增。（晓辉）